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水泥业务是下载娱乐平台的压舱石业务，从2012年进入成熟期后，我们紧扣时代命题，深耕细作、不断创新，用“点、线、面”的产品逻辑延伸发展。我们专注于“点”，把水泥产品做到极致、技术做到领先、成本做到最低；我们思考于“线”，延伸上下游产业链，提升价值链，大力发展商混、骨料、预制品等业务；我们伸展于“面”，利用水泥高温处理特性协同处置危废，造福社会、友善地球。
我们对智能化和高端化的探索持之以恒，我们始终追求工业与自然共处的生产方式，我们努力打造环境友好型产业、现代城市标配，我们致力于守护绿色家园、守护城市生态、守护绿水青山、守护居民健康……如果你愿意去了解，就会发现原来水泥是“这样”。
我们推出了一系列《水泥新故事》，期待用更通俗、更温暖的话语，为你讲述现代工业与自然和谐共生的故事。期待你的发现，我们在这里等你……
2015年12月12日，联合国气候变化大会达成《巴黎协定》， Holcim是第一批加入联合国“企业雄心助力1.5°C限温目标行动”的跨国建材企业，MK3项目是其近年来业主在欧洲投资应对新环保标准的第一个有深远影响力的项目。中材国际所属中材建设作为全球水泥工程建设的领军企业，扛起行业领域“转型”大旗，置顶“智慧化”“ 节能降碳”战略，多年来围绕水泥工业碳减排，超低能耗、替代原燃料、CO2捕集提纯及智慧化建造等全链条的低碳、绿色、智能工程技术进行着系列研究。在低碳、绿色、智能发展已成为当今“必选项”的当下，中材建设用一个个实实在在的工程作品奋力书写“碳达峰、碳中和”绿色答卷的生动一页。
从法国第四大城市图卢兹往西南方向行车半个多小时，在宽阔的A64高速公路上，远处一排排白色的雪山跳入视线，那么白而寂静；山脚下高耸的预热器塔架在太阳照射下熠熠生辉，似要与雪山比高比白；行进厂区内部，一群顶天立地的橙黄色，在厂区各个车间之间忙碌涌动……
我们用实力为业主减碳排创效益
法国Occitanie省省长Carole Delga女士等一行曾实地考察法国MK3项目，称赞工程建设对“绿色、清洁、低碳、循环、可持续发展”所做贡献，并由衷肯定工程建设安全、进度和质量方面的可靠成就。
2017年项目实施以来，为了达到欧洲最新环保标准，中材建设技术中心与项目实施团队根据雄厚技术经验，结合业主的技术参数，勇于创新，完成燃料的高热量替代，每吨熟料减碳240kg，碳减排28%，每年可减少二氧化碳排放16.3万吨，预计每年将可产生1000万欧元以上的经济效益。
近年来，法国通过“国家低碳战略”，设立了2050年实现碳中和的目标。“MK3项目的完成对保护当地生态环境和推进绿色转型都具有积极意义，为传统水泥厂升级改造提供了很好的范本。”业主建设经理拉卢埃特说。水泥行业因其原料，工艺特点和巨大的消耗量，碳减排的难度极大。中材建设人凭借自己的技术创新，在欧洲当地承包商众强环伺的格局下取得EPS合同，一扩现场安装，再扩到调试服务，这是业主对中材建设的认可和信任，中材建设也用自己的实力为业主减碳排创效益。
我们交付了一个物理工厂也交付了一个数字工厂
随着现代信息技术的发展，工业互联网及人工智能技术正在改变着水泥行业传统生态。
“（MK3项目）在安装完毕以后，不光是交付一个物理工厂，我们还会交付一个数字工厂。这个数字工厂里边，所有这些装备上面安装的传感器，能够及时告诉他们，多少时间内不用关注换配件，这个数字工厂负责了这个工厂的全生命周期……都是通过数字技术和信息化手段，做到了无缝衔接。”周育先董事长在《对话》节目中阐述。
在实验室里，操作员用鼠标轻点“启动”按钮，一个身穿“蓝色外套”的机器人，快速将多节的“手臂”，准确伸到厂区管道网络里快速输送到实验室的取样胶囊中，从高达几百摄氏度，不同区域的熟料生料中取出样品。它的六轴犹如六个关节，异常灵活，可轻易做出各种动作，以便它快速准确地将分析后的样品取出归位，所有取样数据实现自动上传，与水泥厂智慧管理系统无缝连接。目前，改造后的MK3水泥生产线上，已有多套智能传感器投用，它们的“上岗”，实现了人与机器的相互协调合作。
新水泥厂将实现“可视化”运转——轻点电子屏幕，设备间的距离、轴承的运行时间等数据一目了然；进入任务管理平台，可直接发布施工作业指令。
我们有钢铁意志也有“智造”助力
法国疫情曾一度每天确诊超50万例以上。在极其严峻的形势下，项目部全体人员迎难而上，与病毒做斗争，与时间赛跑，想尽一切办法保持现场施工稳定性，以钢铁之意志按期按质履约合同，践行央企责任。MK3项目自今年1月17日成功点火以来，目前已基本交付业主运营。在施工过程中每一个关键环节都应用了“数字化”和“智慧建造”，3D设计模型与施工进度计划的融合，4D可视化施工及智慧眼镜远程协同，有效地保证了工期，降低了建设成本，实现了绿色施工、智能建造和高效履约。
智慧化吊装显身手。“3、2、1，开始！”随着主控台一声令下，大型吊车缓缓将回转窑准确无误地安放在指定位置。 “我们把这次操作称为‘智慧吊装’，相较于以往手绘、人工计算等传统方式，这次更多地采用了数字化手段，严格按照智慧建造的流程，省时省力。”中材建设法国公司总经理林东说，团队通过动画模拟施工场地、位置和节点，精准计算回转窑筒体的摆放、车辆站位和人员施工空间，最终通过大型汽车吊中间接力，提前完成了回转窑合龙的吊装任务。这一复杂任务的成功完成赢得了业主方的肯定，也吸引了不少当地工厂负责人前来参观“取经”。
每年谷雨过后，MK3水泥厂边的湖水渐深、湖面渐广，群山的绿意越来越浓，耸入天空的预热器在蔚蓝的天空中亭亭玉立，出“水泥而不染”。
这正是下载娱乐平台及所属企业在国际舞台上践行绿色发展，以“中国之为”作答“生态之问”，展现出的中国企业担当。